منتجات
لوحة مقاومة للتآكل NM360
تأسست شركة Qinhuangdao Aotong في عام 2004، وهي مؤسسة إدارة جيولوجية تضم مجموعة من الخدمات اللوجستية للتجارة ومعالجة الصلب والتخزين. تشمل قطاعات الأعمال الرئيسية الثلاثة مركز Aotong للمعادن ومركز Aotong اللوجستي. يغطي المصنع مساحة 202000 متر مربع. أنشأت الشركة Chenggang Wuyang ومصانع الصلب الكبرى الأخرى والتجار في جميع أنحاء البلاد. تشمل المنتجات الرئيسية ألواح الصلب المتوسطة والثقيلة، والملفات المدرفلة على الساخن، والألواح المخللة المدرفلة على البارد، ومواد بناء الملفات الشخصية، وما إلى ذلك، مع مبيعات سنوية تزيد عن 300 ألف طن. بالإضافة إلى خدمة العديد من المستخدمين النهائيين المحليين والمشاريع الكبيرة والمتوسطة الحجم، يتم تصدير المنتجات إلى أوروبا وأمريكا الجنوبية وجنوب شرق آسيا.
لماذا تختارنا؟
قوة المصنع
تأسست شركة ووهان لتصميم وبحوث صناعة مواد البناء المحدودة، التابعة لشركة CNBM في عام 1965. وهي الشركة الرائدة في صناعة آلات ألواح الأسمنت الليفي / ألواح سيليكات الكالسيوم، وقد باعت أكثر من 200 خط في جميع أنحاء العالم.
تجربة غنية
لقد كان معهد ووهان منخرطًا بشكل عميق في صناعة ألواح سيليكات الكالسيوم / ألواح الأسمنت الليفي لأكثر من 40 عامًا، وحتى الآن، تعاون مع العديد من شركات المجموعة الكبيرة مثل شيرا، وسانت جوبان، وأسك، وكونش سيمنت، وما إلى ذلك، وتعاون في أكثر من 200 خط إنتاج في العالم.
فريق محترف
400 موظف، منهم 16 مهندساً كبيراً بمستوى أستاذ، و70 مهندساً كبيراً، و90 مهندساً برتبة مهنية متوسطة أو أعلى، و310 موظفاً فنياً بتخصصات أخرى.
ضبط الجودة
كما تمتلك الشركة مختبرات حديثة لمساعدة العملاء على اختيار المواد الخام وصيغة الإنتاج الأكثر ملاءمة من خلال اختبار المواد الخام والمنتجات النهائية.
NM550 عبارة عن صفيحة فولاذية عالية القوة ومقاومة للتآكل توفر مقاومة استثنائية للتآكل والصدمات. وهي مصممة خصيصًا للتطبيقات التي تتطلب متانة محسنة في البيئات القاسية، مثل صناعات التعدين والبناء والآلات الثقيلة. بفضل صلابتها ومتانتها الفائقة، توفر NM550 حماية ممتازة ضد التآكل وتساهم في إطالة عمر المعدات.
صفيحة فولاذية مقاومة للتآكل NM500
صفيحة الفولاذ المقاومة للتآكل NM500 هي صفيحة فولاذية عالية القوة ومقاومة للتآكل معروفة بمقاومتها الممتازة للتآكل وقوتها في مواجهة الصدمات.
صفيحة التآكل NM400 عبارة عن صفيحة فولاذية عالية القوة ومقاومة للتآكل ذات صلابة 400 HBW (صلابة برينيل).
NM600 عبارة عن صفيحة فولاذية شديدة المتانة ومقاومة للتآكل معروفة بقوتها وصلابتها الاستثنائية. تم تصميمها خصيصًا لتحمل التآكل الشديد والصدمات، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات الصعبة في الصناعات مثل التعدين والبناء ومناولة المواد. توفر NM600 حماية ممتازة ضد التآكل وتطيل عمر المعدات، مما يقلل من تكاليف الصيانة ووقت التوقف عن العمل.
اللوحة المقاومة للتآكل NM360 عبارة عن لوحة فولاذية عالية القوة معروفة بصلابتها البالغة 360 HBW (صلابة برينيل).
إن اللوحة المقاومة للتآكل NM360 عبارة عن لوحة عالية الكربون ومُسبكة بمجموعة من العناصر المختلفة مثل الكربون والبورون. عادةً ما يتم إنتاج اللوحة الفولاذية المقاومة للتآكل باستخدام عملية التبريد، والتي تزيد من صلابة الفولاذ وتشكل بنية حبيبية فريدة. التآكل هو عملية يتم فيها تآكل سطح المادة بسبب الاحتكاك. يحدث هذا عندما يتم خدش الأسطح أو تآكلها أو تآكلها ببطء عن طريق ملامسة مكونات أو مواد مختلفة. في الصناعات الثقيلة، تعد هذه مشكلة شائعة ولكنها قد تكون أيضًا مشكلة للآلات التي لها دورات عمل عالية أو ظروف تشغيل صعبة. يمكن أن يعزز تزييت المواد الأداء، ومع ذلك، فإن استخدام المواد المقاومة للتآكل هو الأفضل.
متانة
تم تصميم ألواح NM360 المقاومة للتآكل لتحمل مستويات عالية من التآكل والصدمات، مما يجعلها خيارًا متينًا. تدوم هذه الألواح لفترة أطول من المواد التقليدية من خلال مقاومة التآكل والاحتكاك والاهتزاز. تساعد هذه المقاومة للتآكل والتمزق في زيادة عمر المعدات الثقيلة، وتوفر لك المال، وتقلل من وقت التوقف عن العمل.
فعالة من حيث التكلفة
على الرغم من أن ألواح NM360 المقاومة للتآكل قد تبدو أكثر تكلفة من نظيراتها التقليدية، إلا أنها توفر المال للشركات على المدى الطويل. إن متانة هذه الألواح تعني أنها لا تحتاج إلى الاستبدال بشكل متكرر مثل المواد التقليدية، مما يؤدي إلى انخفاض تكاليف شراء قطع الغيار وتقليل وقت تعطل الآلات. كما ستوفر تكاليف العمالة لأنك لن تحتاج إلى استبدال الأجزاء التالفة باستمرار.
تحسين السلامة
إن الظروف القاسية التي يواجهها العمال يوميًا في صناعات البناء والتعدين والحفر يمكن أن تكون خطيرة. إن استخدام لوحة مقاومة للتآكل NM360 في المعدات الثقيلة يقلل من احتمالية إصابة العمال أثناء العمل بمعدات تالفة. تساعد هذه اللوحات في منع فشل المعدات وتقليل تكرار الأعطال التي يمكن أن تؤدي إلى حوادث خطيرة وتسمح بظروف عمل أكثر أمانًا.
كفاءة
يمكن للوحة المقاومة للتآكل NM360 أن تساعد في تحسين كفاءة المعدات الثقيلة من خلال توفير تشغيل سلس ومتسق. يمكن للمواد التقليدية أن تنتج تآكلًا غير متساوٍ، لكن لوحة المقاومة للتآكل NM360 تضمن تآكلًا متساويًا عبر اللوحة، مما يؤدي إلى عمليات أكثر سلاسة وكفاءة. تعمل هذه اللوحات أيضًا على تقليل الاحتكاك، مما يؤدي إلى تقليل استهلاك الطاقة وزيادة كفاءة المعدات.
التنوع
يمكن استخدام اللوحة المقاومة للتآكل NM360 في العديد من الصناعات والتطبيقات، مما يجعلها خيارًا متعدد الاستخدامات للمعدات الثقيلة. يمكن استخدامها في صناعة التعدين على بطانات الجرافات والمزالج والقواديس وعلى الشفرات في معدات البناء. بالإضافة إلى ذلك، يمكن استخدام اللوحة المقاومة للتآكل NM360 في المكونات المعرضة لتأثير معتدل كطريقة فعالة لإطالة عمر خدمة تلك الآلات.
تطبيق لوحة مقاومة للتآكل NM360
صناعة النقل والسيارات:
تُستخدم أيضًا ألواح الفولاذ المقاومة للتآكل في صناعة النقل. تتعرض العديد من أجزاء المركبات، مثل الجرافات والشاحنات والمقطورات والشاحنات القلابة، لظروف قاسية، مما يتطلب إصلاحات متكررة. يمكن لألواح الفولاذ المقاومة للتآكل أن تقلل بشكل كبير من تكاليف الصيانة في صناعة النقل والسيارات.
الزراعة والصناعة الزراعية:
تتضمن الصناعة الزراعية استخدام الآلات والمعدات الثقيلة بشكل منتظم. يمكن استخدام ألواح الفولاذ المقاومة للتآكل في أجزاء الآلات مثل شفرات حصاد المحاصيل والمزاليج التي تتعرض لتأثيرات شديدة، ومعدات حرث التربة والمحاريث التي تتعرض لمستويات مقاومة عالية. تساعد هذه الألواح في إطالة عمر أجزاء الآلات، وبالتالي، فهي تفيد الصناعة الزراعية من خلال الحفاظ على انخفاض تكلفة الصيانة.
صناعة الطاقة وتوليد الكهرباء:
كما تستفيد صناعة الطاقة وتوليد الطاقة من استخدام الألواح المقاومة للتآكل. حيث يعد التآكل والتلف المنتظم للآلات من الشواغل الرئيسية لهذه الصناعة. حيث يمكن أن تتعرض الأجزاء، مثل شفرات الغلايات والتوربينات والقمعات، للتآكل والتلف بسبب الاستخدام المستمر. يساعد استخدام الألواح المقاومة للتآكل في تقليل وقت التوقف عن العمل، وزيادة عمر المعدات، وزيادة الإنتاجية، والحفاظ على انخفاض تكاليف الصيانة.
صناعة الصلب والاسمنت:
تعمل صناعة الصلب والأسمنت في درجات حرارة عالية وآلات ثقيلة ومواد ثقيلة، ومن هنا تأتي الحاجة إلى ألواح فولاذية عالية القوة ومقاومة للتآكل تتحمل مثل هذه الضغوط. تُستخدم هذه الألواح الفولاذية في بطانات ودلاء وقواديس ومزالق مصانع الأسمنت والصلب. تساعد هذه الألواح في تقليل وقت التوقف عن العمل والإصلاحات وزيادة عمر الآلات والمعدات.
خصائص أداء اللوحة المقاومة للتآكل NM360
الصلابة الفولاذ المقاوم للتآكل لآلات البناء، مطلوب أن يكون له خصائص أداء عالية مثل مقاومة التآكل العالية، والصلابة العالية، ومقاومة التأثير، واللحام السهل، والتشكيل السهل. المؤشر الرئيسي لمقاومة التآكل هو صلابة السطح. كلما زادت الصلابة، كانت مقاومة التآكل أفضل. بالمقارنة مع NM450 و Q345B، تزداد الصلابة بمقدار 3 مرات فقط، ولكن في ظل نفس ظروف العمل، يزداد متوسط عمر الخدمة بمقدار 6-8 مرة.
اختبار مقاومة التآكل بالمقارنة مع اختبار تآكل كتلة الحلقة (ASTM G77-05)، فإن حجم تآكل Q345B هو 30 مرة حجم تآكل NM400. وهذا يعني أن صفيحة الفولاذ Q345B التي يبلغ سمكها 30 مم تتآكل، بينما تتآكل NM400 بمقدار 1 مم. ويمكن ملاحظة أنه إذا كان هناك احتكاك انزلاقي فقط، ولا يوجد تأثير وتآكل آخر، فإن الفولاذ المقاوم للتآكل يتمتع بمقاومة تآكل قوية للغاية.
مقاومة التأثير نظرًا لذكر التأثير، فإن لوحة الفولاذ المقاومة للتآكل NM تتمتع بصلابة تأثير جيدة، والقدرة على مقاومة الخدوش أفضل بكثير من قدرة الفولاذ الهيكلي العادي عند تعرضه لتأثير شديد. هذه الخاصية مناسبة لإنتاج مقصورات شاحنة التفريغ ومناسبة لترقيق لوحات الفولاذ. وفقًا للمقارنة وتصميم النماذج المختلفة، يتم استخدام الفولاذ المقاوم للتآكل كجسم سيارة تفريغ، ويتم تقليل جسم السيارة بنسبة 30-50٪.
كيفية اختيار لوحة مقاومة للتآكل NM360
بيئة الاستخدام
تختلف متطلبات الأداء لألواح الفولاذ المقاومة للتآكل في بيئات الاستخدام المختلفة. ومن الضروري اختيار ألواح الفولاذ المناسبة وفقًا للموقف الفعلي.
مقاومة التآكل
تتمتع ألواح الفولاذ المقاومة للتآكل المختلفة بخصائص مقاومة للتآكل مختلفة. من الضروري اختيار ألواح الفولاذ المناسبة وفقًا لكثافة العمل ودرجة تآكل المعدات.
طرق التثبيت والاستخدام
يجب أيضًا اختيار طرق تركيب واستخدام الألواح الفولاذية المقاومة للتآكل وفقًا للموقف الفعلي لضمان التشغيل الطبيعي للمعدات.
خصائص اللوحة المقاومة للتآكل NM360
الخصائص المغناطيسية
نفاذية مغناطيسية عالية: تتميز اللوحة المقاومة للتآكل NM360 بنفاذية مغناطيسية عالية، مما يسمح لها بدعم التوصيل المغناطيسي الفعال، مما يجعلها مناسبة للاستخدام في المحولات والمحركات. خسائر القلب المنخفضة: خسائر القلب هي مزيج من خسائر الهستيريسيس والتيار الدوامي في الفولاذ. تتمتع اللوحة المقاومة للتآكل NM360 بخسائر قلب منخفضة عند الترددات العالية، مما يجعلها فعالة في التطبيقات التي تنطوي على التيار المتناوب (AC). قوة قهرية منخفضة: تعني هذه الخاصية أن هناك حاجة إلى طاقة أقل لمغنطة وإزالة مغناطيسية الفولاذ، مما يساهم في كفاءة الأجهزة التي تستخدم فيها.
الخواص الميكانيكية
قوة الخضوع: تتميز اللوحة المقاومة للتآكل NM360 عادةً بقوة خضوع معتدلة، مناسبة لتطبيقاتها، والتي لا تشكل عادةً مصدر قلق أساسي لاستخداماتها النموذجية في التطبيقات الكهربائية. اللدونة: توفر اللدونة المعقولة، مما يسمح بتشكيلها إلى صفائح رقيقة دون أن تنكسر، وهو أمر ضروري لتصنيع النوى الكهربائية.
الخصائص الفيزيائية
الكثافة: تبلغ كثافة اللوحة المقاومة للتآكل NM360 حوالي 7650 كجم/م³، وهي كثافة نموذجية للصلب ولكنها أعلى قليلاً بسبب وجود السيليكون. الموصلية الحرارية: تتمتع اللوحة المقاومة للتآكل NM360 بمستوى معتدل من الموصلية الحرارية، مما يساعد في تبديد الحرارة المتولدة أثناء التشغيل في التطبيقات الكهربائية.
الخصائص الكهربائية
المقاومة الكهربائية: إن المقاومة الكهربائية للوحة المقاومة للتآكل NM360 أعلى من تلك الموجودة في الفولاذ الكربوني، ويرجع ذلك إلى حد كبير إلى محتوى السيليكون. تعد المقاومة الكهربائية العالية مفيدة في تقليل خسائر التيار الدوامي في المواد المستخدمة في نوى المحولات والمحركات.
إخماد
تتضمن عملية التبريد تسخين المادة (عادةً إلى 1300 - 1650 درجة فهرنهايت) متبوعة بالتبريد السريع بالماء. وهذا يزيد من صلابة الفولاذ ويشكل بنية تشبه البلورة داخله.
التلطيف
بعد الإخماد، يتم إعادة تسخين المعدن إلى درجة حرارة أقل من الدرجة الحرجة (حوالي 300-700 درجة فهرنهايت) ثم يتم تبريده بشكل طبيعي في درجة حرارة الغرفة. يؤدي التسخين إلى تفكيك البنية البلورية المتكونة مسبقًا، والتي تتشكل مرة أخرى أثناء مرحلة التبريد. سيتم الاحتفاظ بأغلب القوة والصلابة مع زيادة قابلية سحب الفولاذ. التصلب الكامل هو مصطلح يشير إلى التغيير البنيوي في الحبيبات من هذه العملية.
نصيحة رقم 1
قم بتسخين المادة الأساسية مسبقًا. يعد التسخين المسبق للمادة الأساسية إحدى الطرق لمنع التبريد السريع وتقليل مستويات الهيدروجين ومنع التشقق. يجب على مشغلي اللحام اتباع توصيات التسخين المسبق للمادة الأساسية التي يتم لحام لوحة AR بها دائمًا.
نصيحة رقم 2
ضع تصميمات الوصلات واللحام في الاعتبار. كلما أمكن، لا تضع وصلة اللحام في منطقة مقيدة للغاية تمنع المادة الأساسية أو لوحة AR أو اللحام من التمدد والانكماش بحرية. أيضًا، من خلال لحام اللحامات القصيرة والأصغر، يمكن لمشغلي اللحام تقليل مدخلات الحرارة والإجهادات المتبقية الكلية على لوحة AR.
نصيحة رقم 3
اختر المعدن المناسب للحشو. يجب أن يعتمد اختيار المعدن للحشو على قوة الشد للمعدن الأساسي الذي سيتم لحام لوحة AR به. يمكن أن يساعد المعدن الحشو الذي يحتوي على أقل كمية من محتوى الهيدروجين وأقل قوة شد مع توفير قيمة تأثير عالية بما يكفي مشغلي اللحام في مكافحة احتمالية التشقق. كما هو الحال دائمًا، يجب على المشغلين التحقق من توصيات الشركة المصنعة للوحة AR، بناءً على درجة المعدن الأساسي، قبل إجراء الاختيار النهائي للمعدن الحشو.
نصيحة رقم 4
فكر في استخدام قطب كهربائي منخفض الهيدروجين في الميدان. عند إصلاح أو استبدال معدات لوحة AR التي كانت في الخدمة، فإن قطب كهربائي منخفض الهيدروجين بنظام خبث أساسي، مثل منتج American Welding Society (AWS) E7018، يعمل بشكل جيد. يمكن لقطب العصا هذا أن يوفر خصائص ميكانيكية استثنائية أثناء اللحام وخصائص صلابة، كما يوفر مقاومة عالية لالتقاط الهيدروجين. بالإضافة إلى ذلك، يمكنه اللحام من خلال الملوثات مثل الطين والصدأ والأوساخ والزيت، والتي تميل إلى التراكم على المعدات المستخدمة. نظرًا لأن أقطاب العصا محمولة وخفيفة الوزن ولا تتطلب غازًا واقيًا، فهي مثالية للإصلاحات الميدانية. بعض الجوانب السلبية التي يجب ملاحظتها: يمكن أن تكون أقطاب العصا غير فعالة لإصلاحات لوحة AR الكبيرة؛ قد تقلل من جودة مظهر الخرز؛ تتطلب تغييرات متكررة للقطب الكهربائي؛ ويجب إزالة الخبث الذي تنتجه بين التمريرات وبعد اللحام.
مصنعنا
شهادتنا
التعليمات
الوسم : صفيحة مقاومة للتآكل nm360، مصنعو صفيحة مقاومة للتآكل nm360 في الصين، موردون، مصنع
